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解决工业app干燥问题的方法

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发布日期:2021-04-30 作者: 点击:

如果出现干燥不良的问题,应从以下三个方面进行查找:

一是干燥条件

在检查干燥器时,特别要注意空气过滤器和水管。阻塞的过滤器或压扁的软管会降低气流,从而影响干燥器的运转;损坏的过滤器会污染干燥器,抑制其吸湿能力;破裂的软管会将潮湿的环境空气注入到干燥气流中,导致干燥剂过早吸湿并使其高露点;保温措施差的软管和干燥仓也会影响干燥温度。

二是干燥气路

烘干时,应将烘干温度检测到料仓入口,以补偿烘干机在软管中的热损失。仓库入口的空气温度较低,可能是由于控制器调节不当,保温层缺失,或者是app元件、app电流接触器、热电偶或控制器失效所致。另外,监测整个干燥过程中各个部位的干燥温度,观察干燥剂在更换时的温度波动也非常重要。

如物料从干燥器出来后未得到适当干燥,应检查干燥仓是否有足够大的空间来提供充分有效的干燥时间。高效干燥时间是指颗粒实际暴露于合适的干燥温度和露点下的时间。如颗粒在料仓中停留时间不够,则无法得到适当的干燥。因此,应注意颗粒料或破碎料的尺寸和形状,对干燥料的堆积密度和停留时间有影响。

单根弯曲的水管和阻塞的过滤器都会限制空气流动,影响干燥器的性能。因此,如果检查干燥器未发现此类问题,则无法判断气流是否足够。本发明提供了一种快速,简便,精确的方法来检测干燥器中的气流是否充足,即测定物料在干燥仓中的垂直温度曲线。

假设材料供应商建议的干燥时间为4小时,处理能力为100吨/天(1吨/天=0.4536Kg)。为了确定烘干机的气流是否足够,可以测量烘干仓内的温度曲线,这里特别要注意4h(400lb)的温度。若干燥仓内400lb料位的温度达到设定值,则可认为气流量足够。在干燥仓中只有1h、2h或3h的物料被充分下载时,表明气流量无法完成物料在规定产率下的下载干燥。不充分的下载可能表明,对于这一生产率,干燥仓太小,或者由于过滤器堵塞或软管损坏而限制了空气流动。过多的气体还会产生问题,不仅浪费能量,还会造成回流空气温度高,破坏干燥剂的性能。

回风过滤器能防止丝状物料污染干燥剂,影响其吸湿性能。滤网必须保持干净,以便有足够的空气流动。

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干燥器顶部的干燥空气排出后,会释放大量的热。大多数干燥机在干燥剂温度120oF~150oF范围内都能有效地进行干燥。若回风使干燥剂过热,则会降低干燥剂在干燥空气中吸湿的能力。

经常检查干燥器的回流空气温度。如果回风温度较高,就可以表明,对于这种生产率而言,干燥机的尺寸太大,或物料进入干燥仓的温度太高,例如,PET在干燥之前发生了结晶,或者仅仅是某些物料(如PET)的干燥温度高于正常温度范围。为避免回流空气温度升高,只需在回流空气路上安装一个热交换器,即可使干燥剂有效去除干燥空气中的湿气。

三是干燥剂的再生与冷却

干燥剂吸湿力有限,所以它所吸收的水分必须通过再生来清除。这个过程是:当周围的空气被吸入之后,通过过滤器进入鼓风机,然后送到app中。热空气通过干燥剂床经过。随着干燥剂温度的升高,吸附的湿气被释放出来。在热空气吸收饱和水汽之后,即排入大气层。在关注干燥循环之前,高温再生干燥剂必须被冷却,以恢复其吸湿性。


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